广东钢丝调直机器

钢筋调直机的调直部分：主要是靠相互错开的数套调直轮，通过在外加调直框的旋转供线材在双曲的作用下，完全消除应力并推进线材运行，主要是利用调直轮的调整丝前进、后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。钢筋调直机牵引部分：该部分主要有预调总成、推动总成、调直总成、牵引总成组成，以电机为主动力，通过三角带传动主变速箱，主变速箱带动牵引总成、牵引轮和链轮，由链条带动牵引总成的牵引轮来完成送料工作。在调直机机体上要接好地线。空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内。广东钢丝调直机器

调直机在使用过程中会遇到常见问题：1、线材经过调直切断后，表面刮伤现象：(1)先检查线材本身表面是否有伤痕，如有伤痕，先解决线材表面质量问题。(2)调直机进线咀是否毛刺，锐角。(3)压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁，有无毛刺、锐角。(4)调直块压线槽、是否光洁，有无毛刺、锐角。2、调不直、切短料及切不断：(1)机器主体与调直设备是否在同-平面或同一直线上。(2)前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。(3)调直设备的拉簧是否过紧，调直设备与调直机机头刀座是否距离是否过大，一般在1CM以内。(4)上刀冲头与上刀是否合理贴紧。3、切口不平整及有毛刺：(1)刀、下刀去除锐角及毛刺。(2)上刀、下刀距离必须合贴紧，一般在50CM以内。4、机器燥音：(1)将机器固定于指定位置。(2)检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。(3)机器机身护盖是否有损坏。(4)皮带轮、链轮轴有无损伤。西安调直机生产厂家钢筋调直机质量的鉴别方法，各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。

钢筋调直机在其他方面的相关须知：1、钢筋调直机机械上不允许堆放物件，以防机械震动落入机体累内部。2、当钢筋装入压滚时，手应与压滚应保持相对一段的距离。在机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、当钢筋调直到末端时，相关人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。5、操作者一律持证上岗。6、在钢筋调直机作业前和作业中不准饮酒。7、不准私自承揽与本工程无关的业务。钢筋调直机切断部分：该部分主要由电动机带动液压泵通过电磁换向阀及安全压力控制阀的相互控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动方刀往复行程与油缸座上装配的固定圆刀形成交错，从而把经过圆刀的线材剪短。由于线材在运行中切断，切断的同时所产生的一瞬间阻力推动活动小车前进，从而形成跟刀运动。当活塞杆带动方刀回位后，线材也同时会消除阻力，在这个时候活动小车会在弹簧所产生的作用下被拉回复位，成待切状态。

钢筋调直机如果出现大弯，钢筋放到地上，明显能感觉是弯曲的这就需要调整中间旋转部位。打开防护罩，用活动扳手调整调直轮的调整螺母，减小两个调直轮之间的间隙。调整之后再运行，就可解决这个问题。如出现不切断钢筋的情况时，应该检查以下部位，1、电磁换向阀，2、交流接触器，3、接近开关，4、中间继电器。逐个检查这些部位，需要清洗的要清理干净，如果有损坏的就及时更换，逐个排查之后再开机运行，就能够解决钢筋调直切断机不切断钢筋的情况。钢筋调直机出现不切断钢筋的情况,应该检查以下部位：电磁换向阀、交流接触器、接近开关、中间继电器。

调直机性能结构：调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其较大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得较好调直效果和生产效率。调直后钢筋表面基本无划伤，直线度好，纵径不扭，强度损失小，操作简便，落料简单，出产效率高等特点。小型钢筋自动调直机供货公司

伺服液压机效率高、内部设有多重保护，故障率低；12小时连续工作不需要冷却油温。广东钢丝调直机器

调直机的使用前的检查：1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一条线，水平左右不能偏离。广东钢丝调直机器

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